Machine de placage à l'or PVD

La pulvérisation réactive magnétron des isolants semble facile, mais l'opération réelle est difficile. Le problème principal est que la réaction se produit non seulement sur la surface de la pièce, mais aussi sur l'anode, la surface de la chambre à vide et la surface de la source cible. Provoquant ainsi l'extinction d'incendie, la source cible et l'arc de surface de la pièce, etc. La technologie de source à double cible inventée par Leybold en Allemagne résout très bien ce problème. Le principe est qu'une paire de sources cibles sont la cathode et l'anode l'une de l'autre, éliminant ainsi l'oxydation ou la nitruration de la surface de l'anode.

Le refroidissement est nécessaire pour toutes les sources (magnétron, multiarc, ions), car une grande partie de l'énergie est convertie en chaleur. S'il n'y a pas de refroidissement ou un refroidissement insuffisant, cette chaleur fera atteindre la température de la source cible à plus de 1,000 degrés et fera fondre toute la source cible. .

Un équipement à magnétron est souvent très coûteux, mais il est facile de dépenser de l'argent pour d'autres équipements tels qu'une pompe à vide, un MFC, une mesure d'épaisseur de film et d'ignorer la source cible. Peu importe la qualité de l'équipement de pulvérisation magnétron sans une bonne source cible, c'est comme dessiner un dragon sans la touche finale.

L'avantage d'utiliser la pulvérisation à fréquence intermédiaire est qu'elle peut être lisse et dense. La dureté de la couche de film est élevée. L'épaisseur du film peut croître linéairement. Pas d'empoisonnement. La pulvérisation multi-arc du four sous vide applique une petite tension et un grand courant à la cible pour ioniser le matériau (particules chargées positivement), frappant ainsi le substrat (chargé négativement) à grande vitesse et se déposant, formant un film dense et un film dur . Principalement utilisé pour les films résistants à l'usure et à la corrosion. L'inconvénient est que les chocs électriques positifs et négatifs provoquent un film irrégulier, des trous et une ablation.

Le principe de la pulvérisation à fréquence intermédiaire est le même que celui de la pulvérisation générale en courant continu. La différence est que la pulvérisation CC utilise le cylindre comme anode, tandis que la pulvérisation à fréquence intermédiaire est couplée. La participation du cylindre doit dépendre de la conception globale et de l'ensemble du système. Dans le processus de pulvérisation, la disposition de l'anode et de la cathode est liée, et il existe de nombreuses façons de participer au cycle de rapport. Différentes méthodes peuvent obtenir différents rendements de pulvérisation et différentes densités d'ions. La technologie principale de la pulvérisation à fréquence intermédiaire réside dans la conception et l'application de l'alimentation électrique. À l'heure actuelle, les deux méthodes de sortie d'onde sinusoïdale et d'onde carrée d'impulsion sont plus matures. Chacun a ses propres avantages et inconvénients. Tout d'abord, nous devons considérer le type de film et analyser quelle méthode de puissance de sortie convient à quel film. Vous pouvez utiliser les caractéristiques de l'alimentation pour obtenir la sortie souhaitée. effet cinématographique.

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