
Machine de revêtement par pulvérisation magnétron
Pouvoir appliquer des revêtements au niveau atomique à l'aide de PVD permet de contrôler la structure, la densité et la stoechiométrie des films. En utilisant certains matériaux et processus, nous pouvons développer des attributs spécifiquement souhaités du film physique déposé en phase vapeur, tels que la dureté, le pouvoir lubrifiant, l'adhérence, etc.
Qu'est-ce qui rend les revêtements PVD hautement durables, résistants à la corrosion et aux rayures ?
Pouvoir appliquer des revêtements au niveau atomique à l'aide de PVD permet de contrôler la structure, la densité et la stoechiométrie des films. En utilisant certains matériaux et procédés, nous pouvons développer des attributs spécifiquement souhaités du film physique déposé en phase vapeur, tels que la dureté, le pouvoir lubrifiant, l'adhérence, etc.
Ces revêtements peuvent réduire la friction et fournir une barrière contre les dommages. Les applications de ces revêtements sont en constante expansion. L'aérospatiale, l'automobile, la défense, la fabrication et plus encore où la durabilité est cruciale.
Ce type de revêtements par dépôt physique en phase vapeur peut également être très résistant au ternissement et à la corrosion, ce qui leur permet d'être utilisés pour une large gamme de finitions décoratives avec des couleurs qui ne se décolorent pas. Un revêtement PVD or ou platine produit des finitions brillantes qui rendent les montres très résistantes aux rayures et aux éraflures qui entraînent l'usure des processus moins résistants.
Le nitrure de titane et les revêtements similaires offrent de belles finitions qui sont également très résistantes à la corrosion et à l'usure. Cela les rend largement utilisés dans les articles ménagers tels que les poignées de porte, les appareils de plomberie et les installations marines ainsi que les outils d'usinage, les couteaux, les forets, etc. Il produit des revêtements d'une dureté, d'une durabilité et d'une résistance à l'usure supérieures.

Pompe mécanique : également connue sous le nom de pompe primaire, la pompe mécanique est la pompe à faible vide la plus utilisée. Il utilise de l'huile pour maintenir l'effet d'étanchéité et s'appuie sur des méthodes mécaniques pour modifier en continu le volume de la cavité d'aspiration dans la pompe pour fabriquer le récipient pompé. Le volume de gaz à l'intérieur se dilate continuellement pour obtenir un vide.
Il existe de nombreux types de pompes mécaniques, et les quatre types couramment utilisés sont le type à tiroir, le type à piston alternatif, le type à palettes fixes et le type à palettes rotatives.
Les pompes mécaniques sont souvent utilisées pour éliminer l'air sec, mais ne peuvent pas éliminer les gaz à haute teneur en oxygène, explosifs et corrosifs. Les pompes mécaniques sont généralement utilisées pour éliminer les gaz permanents, mais elles ne sont pas bonnes pour l'humidité. effet, de sorte qu'il ne peut pas pomper l'humidité. Les pièces principales de la pompe à palettes rotatives sont le stator, le rotor, les éclats d'obus, etc. Le rotor est à l'intérieur du stator mais a un mandrin différent du stator, comme deux cercles inscrits. Il est garanti que les éclats d'obus sont solidement fixés à la paroi interne du stator.
Si vous souhaitez bien utiliser la machine de revêtement sous vide, la première chose à faire est de connaître son principe et comment l'utiliser. Pour prolonger sa durée de vie, il est nécessaire de l'entretenir régulièrement.

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