Structure de la machine de pulvérisation de zinc

La machine de pulvérisation de zinc est principalement composée d’un cadre, d’un mécanisme de serrage et de rotation, d’un mécanisme de levage, d’un mécanisme de pulvérisation de zinc, d’un système de contrôle électrohydraulique et d’un système de récupération des gaz de combustion. Le tube coulé du four de recuit se déplace le long de la voie non entraînée à travers le chariot de transport pour atteindre la station de pulvérisation de zinc, et le mécanisme de levage fonctionne pour envoyer le tube coulé à la hauteur de serrage. Le vérin hydraulique de serrage se déplace pour serrer le tuyau de coulée, le démarreur entraîne le tuyau de coulée à tourner et le chariot de pulvérisation de zinc avec le pistolet de pulvérisation longe le long de la direction du tuyau de coulée pour pulvériser du zinc sur le tuyau de coulée rotatif. La machine de pulvérisation de zinc est généralement divisée en cinq spécifications, à savoir: diamètre du tuyau 100-300mm, diamètre du tuyau 400-700mm, diamètre du tuyau 700-1000mm, diamètre du tuyau 1000-1600mm, diamètre du tuyau 1600-2600mm.

rotation de l’ascenseur

La fonction principale de la station de mécanisme de levage est de soulever le tuyau de coulée à la position de la ligne centrale de rotation supérieure, et le mécanisme de rotation est de serrer et d’entraîner le tuyau de coulée à tourner. La partie inférieure des deux sommets a un vérin hydraulique relié aux sommets, qui peut déplacer les sommets dans la direction axiale du tuyau de coulée, de manière à resserrer le tuyau de coulée. La rotation supérieure est entraînée par un moteur. Le couple et la puissance du moteur dépendent principalement du cycle de production de la machine de pulvérisation de zinc et de la taille du tuyau coulé. Le mécanisme de levage est principalement composé de supports, de bielles et de vérins hydrauliques.

Mécanisme de pulvérisation de zinc

La machine de pulvérisation de zinc se compose d’un chariot de pulvérisation de zinc et d’un pistolet de pulvérisation. L’épaisseur du revêtement de pulvérisation de zinc est réglementée par des normes internationales et nationales. La quantité d’adhérence du zinc sur la paroi extérieure du tuyau est de 130 g / mètre carré. Lors du travail, le fil de zinc pénètre dans le fil d’alimentation de la bobine de fil de zinc à travers la roue de guidage. Le mécanisme d’alimentation en fil alimente le fil de zinc dans le pistolet de pulvérisation à une vitesse définie, et les deux fils de zinc entrant dans le pistolet de pulvérisation sont respectivement connectés aux électrodes positives et négatives de l’alimentation et fondus sous l’action d’un fort courant de court-circuit par allumage à arc, et le pistolet de pulvérisation est pulvérisé. Entraîné par le chariot de zinc, il se déplace dans la direction axiale du tuyau de coulée et l’air comprimé pulvérise le zinc fondu à la surface du tuyau de coulée rotatif sous la forme d’un brouillard. La vitesse du mécanisme d’alimentation en fil peut être ajustée en fonction des exigences de la production.

Dispositif de contrôle électronique

L’alimentation du pistolet de pulvérisation utilise un courant alternatif triphasé (380 V) pour être réduit à une électricité basse tension sûre de 36 V à travers le transformateur, puis rectifié en courant continu à travers le dispositif de redresseur. Les pôles positif et négatif sont respectivement connectés au pistolet de pulvérisation et aux deux fils de zinc, les fils de zinc sont fondus sous l’action d’un courant important et l’air comprimé est contrôlé par l’électrovanne pour pulvériser le liquide de zinc fondu sur la surface du tuyau de coulée et le travail continu Il provoquera le réchauffement de l’alimentation électrique. Afin d’assurer un travail normal, un ventilateur de refroidissement est utilisé pour le refroidissement.