Équipement de machine de revêtement sous vide Développement de processus de machine de revêtement sous vide

Machine de revêtement sous vide, équipement de machine de revêtement sous vide Développement de la technologie de traitement optique et tendance future La technologie est presque copiée. Le travail à froid optique adopte le meulage grossier, le meulage fin et le polissage classique avec des abrasifs granulaires. L'efficacité du traitement est faible, et en même temps, les exigences techniques pour les opérateurs sont relativement élevées. Les travailleurs qualifiés peuvent effectuer seuls toute la gamme de travaux, de l'usinage grossier au polissage.

À l'heure actuelle, le traitement optique à froid de la machine de revêtement sous vide repose principalement sur les compétences et l'expérience de travailleurs qualifiés pour traiter les pièces, et le rôle de la conception du processus n'est pas très important pendant cette période. Il n'y avait pas de normes de processus strictes à l'époque, généralement seules la taille du processus, la précision de la surface et les exigences d'apparence étaient indiquées dans les exigences de traitement, et les paramètres de réglage du traitement ne pouvaient pas être clairement spécifiés, et l'opérateur a ajusté le traitement en fonction des besoins personnels de chaque personne. expérience, tant qu'il suffit de produire des pièces conformes aux exigences du dessin. Habituellement, chaque entreprise a un excédent de main-d'œuvre et l'accent mis sur l'efficacité de la production est bien inférieur aux exigences de l'idéologie politique.

Machine de revêtement sous vide, équipement de machine de revêtement sous vide Avec l'introduction de la fraiseuse sphérique et de la rectifieuse d'ébauche plane, l'intensité de travail des opérateurs de rectification d'ébauche a été réduite et l'efficacité de traitement de la rectification d'ébauche a été grandement améliorée. Les exigences de processus ont également été améliorées, mais en raison de la faible précision de l'équipement, les exigences des processus ultérieurs n'ont pas changé et le rôle des normes de processus n'a pas changé de manière significative. Après cela, le polissage à grande vitesse du centre quasi-sphérique est apparu, l'efficacité de production du traitement optique à froid a été rapidement améliorée, la division du travail entre les travailleurs était plus claire et le rôle des normes de processus a été considérablement amélioré. Le rôle de l'artisan joue un rôle décisif dans le processus de production. La standardisation du travail est devenue le contenu principal du travail quotidien de l'entreprise. Le « savoir-faire » des anciens ouvriers est passé du rôle dominant dans le passé au rôle d'auxiliaire. Des slogans tels que "fonctionner selon la norme", "fonctionner selon la norme" et "produire selon la norme" sont devenus le fondement de la production de toute entreprise moderne. Les méthodes de processus, les itinéraires de processus et les normes de processus formulées par les techniciens jouent un rôle central dans la production de l'entreprise