Les caractéristiques de la zone d’arc du pulvérisateur de zinc peuvent améliorer les objectifs attendus de l’atomisation

La machine de pulvérisation de zinc peut alimenter uniformément le haut du fil dans tout le processus de travail, faire fondre le matériau polymère du matériau métallique et atomiser l’ensemble du processus. Alors, quels sont les facteurs affectant l’atomisation du pulvérisateur de zinc?

Le débit total du cyclone

L’effet réel attendu de l’atomisation est très étroitement lié au flux cyclonique total. Si le débit total de gaz est trop important, cela peut garantir que les particules sont accélérées et que les particules sont réparties uniformément. Pour assurer la réduction du gaz, cela augmentera sans aucun doute le coût du produit.

Deuxièmement, les indicateurs de performance du fil fondu

Les indicateurs de performance clés du fil fondu se réfèrent à la viscosité et à la tension interfaciale. Plus la viscosité et la tension interfaciale de la gouttelette sont grandes, plus les particules atomisées sont épaisses. Si la machine de pulvérisation de zinc a une faible viscosité et une faible tension interfaciale, le matériau polymère en métal fondu est très facile à déformer; la faible viscosité de la machine de pulvérisation de zinc améliore la variabilité des gouttelettes dans le segment, faisant craquer les gouttelettes.

3. Caractéristiques de la surface de l’arc

Si la température de la zone d’arc de la machine de pulvérisation de zinc est plus élevée, l’effet d’élévation de la température du cyclone sur le matériau du joint de fil sera plus fort, et la fusion du matériau du fil a également un très grand taux de cyclone d’atomisation, une température de cyclone d’atomisation et une distribution de température de la zone d’arc. association. Les caractéristiques de la zone d’arc du pulvérisateur de zinc peuvent améliorer l’objectif d’atomisation souhaité.

La structure de la machine de pulvérisation de zinc est composée du cadre de la carte son, de la structure de serrage et de rotation, de la partie de levage, de la structure de pulvérisation de zinc, du système de contrôle automatique de la presse hydraulique et du logiciel du système d’acquisition de fumée. Le tuyau coulé du four de trempe se déplace le long du rail de guidage anti-poussée en fonction du wagon de transport et atteint le processus de pulvérisation de zinc. Pendant les travaux de structure de levage, le tuyau coulé est envoyé au rapport d’aspect serré.