Introduction de la technologie de revêtement par évaporation sous vide

La technologie de revêtement par évaporation sous vide des fabricants de machines de revêtement sous vide comprend le revêtement par évaporation par résistance, le revêtement par évaporation par faisceau d'électrons, le revêtement par évaporation par faisceau laser, le revêtement par évaporation par chauffage par induction à haute fréquence, etc. Le tableau suivant répertorie les caractéristiques de plusieurs technologies de revêtement par évaporation.

1. Placage par évaporation par résistance : La source d'évaporation par résistance est utilisée pour évaporer des matériaux à bas point de fusion, tels que l'or, l'argent, le sulfure de zinc, le fluorure de magnésium, le trioxyde de chrome, etc. Les sources d'évaporation par résistance sont généralement constituées de tungstène, de molybdène et de tantale.

2. Placage par évaporation par faisceau d'électrons : Une fois le matériau du film vaporisé et évaporé par chauffage par faisceau d'électrons, il s'agit d'une méthode de chauffage importante dans la technologie d'évaporation sous vide pour se condenser et former un film sur la surface du substrat. Il existe de nombreux types de tels dispositifs. Avec la large application de la technologie des couches minces, non seulement les exigences relatives aux types de membranes sont diverses, mais également les exigences relatives à la qualité des membranes sont plus strictes. La résistance à l'évaporation ne peut plus répondre aux besoins d'évaporation de certains métaux et non-métaux. La source de chaleur à faisceau d'électrons peut obtenir une densité d'énergie beaucoup plus grande que la source de chaleur à résistance, et la valeur peut atteindre 104-109w/cm2, de sorte que le film peut être chauffé à 3000-6000c. Cela fournit une meilleure source de chaleur pour évaporer les métaux réfractaires et les matériaux non métalliques tels que le tungstène, le molybdène, le germanium, SiO2, AI2O3, etc. De plus, puisque le matériau à évaporer est placé dans un creuset refroidi à l'eau, l'évaporation du le matériau du récipient et la réaction entre le matériau du récipient et le matériau du film peuvent être évités, ce qui est extrêmement important pour améliorer la pureté du film. De plus, la chaleur peut être directement ajoutée à la surface du matériau du film, de sorte que l'efficacité thermique est élevée et que la conduction thermique et les pertes par rayonnement thermique sont faibles.

3. Placage par évaporation par chauffage par induction à haute fréquence: Le métal est chauffé à la température d'évaporation en utilisant le principe du chauffage par induction. Placez le creuset contenant le matériau du film au centre de la bobine en spirale (sans contact) et faites passer un courant haute fréquence à travers la bobine, ce qui peut faire en sorte que le matériau du film métallique génère du courant pour se chauffer jusqu'à ce qu'il s'évapore.

Les caractéristiques de la source d'évaporation du chauffage par induction : 1) Le taux d'évaporation est important 2) La température de la source d'évaporation est uniforme et stable, et il n'est pas facile de produire un phénomène d'éclaboussure de goutte d'aluminium 3) La source d'évaporation est chargée en une seule fois , aucun mécanisme d'alimentation en fil n'est requis, le contrôle de la température est relativement facile et l'opération est simple 4) Pour le film, les exigences de pureté du matériau sont légèrement plus larges.

4. Placage par évaporation par chauffage à l'arc : Une méthode de chauffage similaire à la méthode de chauffage par faisceau d'électrons est la méthode de chauffage par décharge à l'arc. Il a également les caractéristiques d'éviter la contamination des matériaux de chauffage par résistance ou des matériaux de creuset, et la température de chauffage est élevée, particulièrement adaptée à l'évaporation des métaux réfractaires, du graphite, etc. avec un point de fusion élevé et une certaine conductivité. Dans le même temps, l'équipement utilisé dans cette méthode est plus simple que celui du dispositif de chauffage par faisceau d'électrons, il s'agit donc d'un dispositif d'évaporation relativement peu coûteux.

5. Placage par évaporation par faisceau laser : La méthode d'utilisation d'un laser pulsé à haute densité de puissance pour évaporer le matériau afin de former un film mince est généralement appelée évaporation laser.