Comment résoudre les défauts courants de la machine de pulvérisation de zinc

Étant donné que de nombreux utilisateurs utilisent la machine de pulvérisation de zinc pendant une longue période, la machine peut avoir une série de problèmes qui affectent le fonctionnement et la productivité, alors parlons des défauts courants de l’équipement. Si certains problèmes peuvent être résolus par eux-mêmes, l’efficacité sera améliorée et cela peut également faire gagner un certain temps.

1. Les particules de revêtement sont trop grossières.

Si la pression ou le débit d’air n’est pas suffisant et que la vitesse de transport du fil est rapide, cela peut être dû à une mauvaise correspondance du calibre d’air, à la pulvérisation trop éloignée de la pièce et au flux d’air proche ou trop éloigné de l’intersection du fil. La méthode de traitement consiste généralement à ajuster l’interrupteur de vitesse d’alimentation du fil et à réduire la tension du pistolet de pulvérisation à arc. Il est nécessaire de vérifier la gestion de l’air et les conditions du compresseur, afin que la pression ou le débit d’air puisse être augmenté, que la distance entre le pistolet de pulvérisation d’air et la pièce puisse être modifiée et que la colonne montante d’air puisse être ajustée de manière à ce que le point d’intersection corresponde à la distance de la plaque de frappe d’air.

2. L’arc est grand et le fil éclabousse.

La tension de travail de la machine de pulvérisation de zinc est élevée. Si le fil métallique fond avant d’entrer dans la zone de dissolution, il provoquera une réflexion d’arc importante et des particules métalliques volant autour. Cela entraînera également une trop grande taille des particules métalliques, le faisceau de pulvérisation n’est pas concentré, le débit n’est pas important et la pression de l’air est faible. La solution générale consiste à augmenter la tension à vide et à ajuster la pression d’air et le débit.

3. L’arc est instable.

C’est peut-être parce que la conductivité du conduit avant est usée, ce qui rend la conduite du pulvérisateur de zinc instable, la tension à vide est faible et l’énergie thermique du fil est insuffisante. Un mauvais alignement du fil avec la buse conductrice peut entraîner l’usure du rouleau d’alimentation du fil ou le glissement de l’alimentation du fil; L’instabilité de l’arc peut également être causée par le fait que le flux d’air et la mise au point du fil ne sont pas réglés correctement. La solution consiste à remplacer le conduit avant ou la buse électrique du pulvérisateur à arc. Réglez la tension à vide pour ajuster la roue d’alimentation du fil et remplacez la distance focale de l’air.

4. Le point d’étincelle n’est pas concentré et un biais de diffusion se produit.

La raison en est qu’il y a des éclaboussures de métal et un blocage dans le flux d’air du pulvérisateur de zinc; l’air élargit le diamètre ou brûle d’un côté. La méthode de traitement consiste généralement à éliminer les éclaboussures et à remplacer le bouchon d’air.