La machine de pulvérisation de zinc doit être choisie dans la mesure du possible dans les conditions nécessaires des exigences du processus de production

La machine de pulvérisation de zinc utilise l’arc électrique allumé entre les deux fils métalliques peints comme source de chaleur pour faire fondre le fil métallique. Nous utilisons un cyclone à grande vitesse pour atomiser le matériau métallique fondu ou les particules, et l’utilisons comme particules métalliques atomisées. Accélérer; ensuite, il est déposé sur la surface de la pièce à usiner et produit ainsi la technologie de revêtement. Ci-dessous, je vais présenter en détail ce à quoi nous devons faire attention lors de l’application de la machine de pulvérisation de zinc.

1. Étant donné que la machine de pulvérisation de zinc est un type spécial de machines et d’équipements, elle doit être effectuée par du personnel à temps plein qui est responsable de l’ouverture et de la fermeture et qui effectue également des inspections d’application.

2. Lors de la conception de l’équipement d’éclairage de la cabine de pulvérisation, l’équipement d’éclairage sélectionné et l’interrupteur d’alimentation principal doivent être antidéflagrants pour éviter les risques lorsqu’ils sont allumés.

3. Pour le ventilateur d’évacuation de la poussière, le ventilateur antidéflagrant doit être sélectionné et le bruit du ventilateur ne doit pas dépasser la norme.

4. Dans les conditions nécessaires pour tenir compte des exigences du processus de production, essayez de choisir un ventilateur qui peut être utilisé pour le développement social et économique. De plus, le volume d’alimentation en air du ventilateur d’alimentation en air doit être 10 % plus grand que le volume d’air du système de ventilation pour s’assurer que la salle de peinture est microscopique. pression positive

5. Lors de la fabrication et de l’installation, cela doit être fait conformément aux exigences de conception du schéma et éviter de modifier les dessins de construction à volonté, afin d’assurer la qualité de l’installation de la salle de peinture.

6. Le système de filtration du système d’alimentation et d’évacuation d’air et le filtre à fumées de soudage et d’huile doivent être éliminés à temps pour éviter d’endommager l’environnement géographique pendant le fonctionnement du système. Essayez d’améliorer progressivement le système de gestion de la maintenance pertinent et mettez en place du personnel à temps plein pour prendre en charge.

7. Pour les déchets solides filtrés hors de la cabine de pulvérisation d’essai à sec et les eaux usées filtrées par la cabine de peinture humide, un traitement d’urgence approprié doit être effectué pour éviter une pollution secondaire.